Shata Machinery is al bijna 20 jaar nauw betrokken bij de productie en verwerking van gietstukken op maat.
Het bedrijf beschikt over de expertise om algemene -serviceproblemen met ketelluchtkappen-zoals scheuren, slijtage en ablatie- aan te pakken, samen met productiefouten zoals zandgaten, luchtgaten en maatonnauwkeurigheden.
Shata Machinery vervaardigt op maat-boilerluchtkappen die zijn afgestemd op specifieke vereisten.
Gesteund door een professioneel technisch team helpt het bedrijf procesfouten, installatieproblemen veroorzaakt door maatafwijkingen en verborgen kosten als gevolg van frequente vervangingen tot een minimum te beperken.
Over ketelluchtkappen
Een ketelluchtkap is een gietaccessoire dat bestand is tegen hoge temperaturen- en exclusief is ontworpen voor ketels, doorgaans verkrijgbaar in paddestoel-, klok- of cilindrische vorm.
Het dient als essentieel onderdeel voor wervelbedketels en biomassaketels, volledig vervaardigd uit gegoten metaal.
De kernfuncties van een luchtkap van een ketel zijn tweeledig: ten eerste het luchtvolume gelijkmatig verdelen, waardoor een volledige verbranding van de brandstof in de ovenkamer wordt gegarandeerd; ten tweede om te voorkomen dat as en slakken in de oven vallen en verstoppingen in het luchtkanaal van de ketel te voorkomen.
Deze functionele eis maakt hoge temperatuurbestendigheid en slijtvastheid essentiële kenmerken van ketelluchtkappen.
Algemene parameters van ketelluchtkappen
| Parameteritem | Gemeenschappelijke specificatie/bereik |
|---|---|
| Productnaam | Ketelluchtkap |
| Buitendiameter | φ50–φ150 mm; gangbare maten: φ80, φ100, φ120mm (aanpasbaar per tekening) |
| Totale hoogte | 100–300 mm (aanpasbaar per tekening) |
| Diameter ventilatiegat | φ3–φ8mm (aanpasbaar per tekening) |
| Structuurtype | Paddestoel, bel, rechte cilinder, omgekeerde conus; op aanvraag aanpasbaar |
| Gietproces | Harszandgieten, silicasol-investeringsgieten, verloren schuimgieten |
| Gemeenschappelijke materialen | Hitte{0}}bestendig gietstaal ZG35Cr24Ni7SiN (24/7 hoog-nikkel hitte-bestendig gietstaal), ZG40Cr25Ni20Si2 (2520 hitte-bestendig gietstaal), Cr25Ni20 (2520 roestvrij staal), ZG8Cr26Ni4Mn3NRe (hoog-chroom zeldzame aarde Hitte-bestendig staal) |
| Toepasselijke ketels | Circulerende wervelbedketel, biomassaketel, kolen-gestookte wervelbedoven, industriële krachtcentraleketel |
| Temperatuurbestendigheid | Normaal: 800–1100 graden; Hoge-temperatuurbestendigheid: boven 1200 graden |
| Producteigenschappen | Bestand tegen hoge temperaturen, slijtvastheid, preventie van slakkenlekkage, preventie van verstoppingen, uniforme luchtverdeling |
Vergelijking van gietprocessen voor ketelluchtkappen
| Vergelijkingsdimensie | Harszandgieten | Verloren schuimgieten | Silica Sol-investeringsgietwerk |
|---|---|---|---|
| Precisie en oppervlak | Medium; beter dan gewoon zandgieten, iets minder dan investeringsgieten en verloren schuimgieten; lichte zandtextuur op het oppervlak, vereist nabewerking- | Gemiddeld-hoog; geen scheidingslijn, geen flits of bramen, oppervlakteprecisie veel beter dan harszandgieten | Hoogste precisie en gladste oppervlak van de drie processen, kleine maatafwijking |
| Productstructuur | Geschikt voor grote-eenvoudige-gestructureerde, conventionele ketelluchtkappen | Blinkt uit in het geïntegreerd vormen van complexe structuren en speciaal-gevormde stroomdoorgangen; kan speciale vormen produceren die moeilijk zijn voor gewoon zandgieten | Geschikt voor ultra-complexe, speciaal-gevormde en hoge-precieze kleine luchtkappen; weinig structurele vormbeperkingen, niet geschikt voor grote gietstukken |
| Batch-aanpassing | Geschikt voor kleine-batchproductie; lange cyclus voor middelgrote-grote batches | Bij voorkeur voor middelgrote-grote massaproductie; hoge toewijzing van matrijskosten voor kleine- batchbestellingen | Geschikt voor kleine-middelgrote batches en hoogwaardige-aanpassingen; niet geschikt voor extra grote onderdelen of bestellingen met lage-kosten en hoge- volumes |
| Interne kwaliteit | Volwassen proces, beheersbare gietfouten, voldoet aan conventionele servicevereisten bij hoge- temperaturen | Geen scheidingsfouten, uniforme interne structuur, weinig luchtgaten en slakinsluitingen | Dichte en porositeit-vrije gietstukken met uitstekende- hoge temperatuur- en corrosiebestendigheid |
| Kosten- en productiecyclus | Houten of aluminium mallen met lage kosten en snelle malopening; laagste basisproductiekosten, kleine totale investering, geschikt voor budget-beperkte conventionele bestellingen | Hogere initiële kosten dan harszandgieten, stabiele massaproductiecyclus; kosten-effectief voor grote- batchproductie, hoge kosten voor kleine batches | Hoge kosten voor wasvormen en lange openingscyclus van de vorm; hoogste totale kosten van de drie, geschikt voor hoogwaardige- en hoge- gietstukken |
Aanbevolen hitte-bestendig gietstaal voor verschillende werkomstandigheden
Voor gewone circulerende wervelbedketels, conventionele biomassaketels, kolen-gestookte industriële ketels en middelhoge oventemperaturen met hoge bedrijfsintensiteit wordt ZG35Cr24Ni7SiN (24/7 hoog-nikkelhitte-bestendig gietstaal) aanbevolen.
De toevoeging van stikstof verbetert de sterkte bij hoge- temperaturen, de corrosieweerstand en de thermische vermoeidheidsweerstand.
Voor wervelbedketels van grote elektriciteitscentrales met ultra{0}}hoge oventemperaturen, continu bedrijf met hoge- belasting, zware asophoping en ernstige erosie en slijtage, is ZG40Cr25Ni20Si2 (2520 hitte-bestendig gietstaal) het aanbevolen materiaal.
Het biedt een stabiele structuur en betrouwbare prestaties in omgevingen met hoge- temperaturen.
Voor ketels in elektriciteitscentrales, ketels met circulerend wervelbed (CFB) en andere toepassingen met hoge{0}} temperaturen, evenals ketels die worden blootgesteld aan licht corrosief rookgas, hoge temperaturen met matige erosie en vochtige of gemakkelijk oxiderende omgevingen, is Cr25Ni20 (roestvrij staal 310S/2520) het voorkeursmateriaal.
Dit materiaal biedt superieure weerstand tegen oppervlaktecorrosie, weerstand tegen oxidatie en hoge-temperatuurtolerantie.
Voor ketels die minderwaardige steenkool of brandstof met een hoog-asgehalte, wervelbedden met zwaar stof en ernstige erosie van deeltjes, en omstandigheden die gevoelig zijn voor slakvorming en intense slijtage, wordt ZG8Cr26Ni4Mn3NRe (hoog-Chromium Rare Earth Heat-bestendig staal) aanbevolen.
De hoge chroomsamenstelling zorgt voor een uitstekende slijtvastheid, slakbestendigheid en weerstand tegen verkooksing bij hoge- temperaturen.
waarom voor ons kiezen
Voor aankoopvragen kunt u rechtstreeks contact opnemen met Shata Machinery.
Geef eenvoudigweg de productvereisten, specificaties of technische tekeningen op. Het technische team van Shata Machinery zal de vereisten snel evalueren en een nauwkeurige offerte op maat uitbrengen.
In de vroege stadia van de samenwerking levert Shata Machinery voltooide monsters ter bevestiging of aanpassing door de klant, gevolgd door massaproductie in overeenstemming met de goedgekeurde standaardmonsters.
Shata Machinery biedt alles- professionele services om tijdige levering- te garanderen.
Gesteund door uitgebreide productie-ervaring produceert het bedrijf ketelluchtkappen met verbeterde structurele stabiliteit en superieure kwaliteit.
Shata Machinery kijkt oprecht uit naar het tot stand brengen van vriendschappelijke samenwerking voor wederzijdse ontwikkeling en gedeeld succes.
Populaire tags: ketelluchtkap, China ketelluchtkapfabrikanten, leveranciers, fabriek