Gesmede molenrollen

Walsrollen zijn cruciale componenten die in walserijen worden gebruikt om metaal te vormen en te vervormen.
Gesmede molenrollen zijn molenrollen die worden geproduceerd door een smeedproces dat verschilt van gieten.

Ja, smeden is het beste productieproces voor hoogwaardige, duurzame walswalsen, vooral voor zware- toepassingen, hoge- belasting en werkomstandigheden met een lange levensduur.

1. Waarom gesmede walsrollen beter presteren

Dichtere interne structuur

Vergeleken met gegoten rollen en machinaal bewerkte rollen is de interne structuur van gesmede walsrollen dichter.

Gieten veroorzaakt porositeit, krimp en andere defecten.

Het ruwe materiaal van direct bewerkte walsrollen is afkomstig van de markt. De kwaliteit ervan varieert enorm. Het is moeilijk te garanderen dat er geen interne defecten zijn, zoals scheuren, niet-metalen insluitingen, luchtgaten, enz.

Smeden elimineert porositeit, krimp, luchtgaten en andere defecten van grondstoffen.

Hogere sterkte en taaiheid

Betere prestaties op het gebied van weerstand tegen breuk, impact en vermoeidheid onder extreme roldruk.

Uitstekende slijtvastheid

Langere levensduur, lage onderhoudskosten en lage kosten op de lange- termijn

2. Wanneer smeden de beste keuze is

• Voor de volgende walserijen wordt het gebruik van gesmede rollen ten zeerste aanbevolen:
• Walserijen met hoge-snelheid
• Walserijen voor zware platen
• Zware bandwalserijen
• Molens die werken onder omstandigheden met hoge-impact en hoge- belasting
• Walserijen die een hoge betrouwbaarheid, duurzaamheid en een lange levensduur vereisen

Bij Shata Machinery hebben we een strikt kwaliteitscontrolesysteem voor de productie van walsrollen.

1. Materiaalkeuze:

We gebruiken grondstoffen van hoge- kwaliteit, selecteren strikt de elektroslak-hersmeltblokken of het raffineren van stalen blokken, passen binnenkomende inspecties toe op elke batch grondstof om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan het Mill Test Certificate (MTC).

2. Kernparameters voor het smeedproces

• Verwarmingstemperatuur:

• Smeedverhouding en vervorming

Minimale smeedverhouding: werkrol groter dan of gelijk aan 3,0, steunrol groter dan of gelijk aan 2,5, zorg ervoor dat de kern goed gesmeed is

• Preventie van defecten

Opwarmen als de uiteindelijke smeedtemperatuur lager is dan de minimumwaarde.

Zorgen voor voldoende smeedverhouding om ervoor te zorgen dat de kern stevig wordt aangedrukt

3. Warmtebehandeling

• Laad onmiddellijk in de warmhoudoven (600~650 graden), langzaam afkoelend tot minder dan 200 graden, om het vrijkomen van waterstof te voorkomen, wat fatale defecten zal veroorzaken -"witte vlekken".
• Gloeien of normaliseren: Normaliseren + temperen wordt ten zeerste aanbevolen voor rollen van gelegeerd staal, om restspanningen bij het smeden te elimineren en de korrel te verfijnen.
• QT:

Afschrikken: gebruik inductieharden, regel de koelsnelheid nauwkeurig en zorg voor voldoende dikte van de verhardingslaag (werkrol groter dan of gelijk aan 15 mm, steunrol groter dan of gelijk aan 20 mm)

Tempereren: tempereren op hoge temperatuur (500 ~ 650 graden), elimineert blusstress

Shata heeft uitgebreide ervaring in de engineering en productie van verschillende rollen en biedt op maat gemaakte gesmede walsrollen en gegoten walsrollen voor walserijen, afgestemd op de tekeningen en specificaties van de klant.

Populaire tags: gesmede molenrollen, China gesmede molenrollen fabrikanten, leveranciers, fabriek