Wat is een gietijzeren pomplagerhuis?
Een gietijzeren pomplagerhuis is een gietijzeren buitenschaalonderdeel dat op waterpompen is gemonteerd en is ontworpen om de lagers en de binnenin werkende pompas te ondersteunen.
Visueel is het voorzien van een nauwkeurig-gefreesd doorgaand gat in het midden voor plaatsing van de lagers; Het wordt geleverd met montagevoeten of een aangesloten rechthoekige basis aan de onderkant, een kleine poort aan de bovenkant voor het vullen van smeermiddel en schroefgaten aan de zijkant voor het bevestigen van de voor- en achterdeksels.
De behuizing, die tussen het pomplichaam en de motor is geplaatst, houdt het lager stabiel vast, waardoor de pompas kan draaien en daardoor een essentiële verbindende en ondersteunende functie vervult.
Shata Machinery beschikt over ruime ervaring in de gietindustrie. We hebben met succes de productie en bewerking voltooid van talloze uitdagende gegoten componenten met dikke- dikwandige en zware- toepassingen. Daarom valt het gieten van gietijzeren pomplagerhuizen ruim binnen onze kernexpertise.
Gemeenschappelijke parametertabel van gietijzeren pomplagerhuis
| Parameternaam | Gemeenschappelijk bereik / beschrijving (aanpassing beschikbaar per tekening) |
|---|---|
| Productnaam | gietijzeren pomplagerhuis |
| Structuurtype | Integraal type, gespleten type, buitenste bolvormige oppervlaktetype; niet-standaard speciale- gevormde structuren kunnen worden aangepast |
| Gietmateriaal en kwaliteit | Grijs gietijzer: HT200, HT250; Nodulair gietijzer: QT450-10, QT500-7. Materialen kunnen op aanvraag worden gespecificeerd |
| Vorm- en gietproces | Harszandgieten, waterglaszandgieten, verloren schuimgieten; proces geselecteerd op basis van de werkomstandigheden van de klant |
| Aanpasbare asdiameterspecificatie | Conventioneel: φ12-φ120 mm, mainstream: φ25-φ80 mm; speciale boormaten, volledig aanpasbaar volgens tekeningen |
| Aanpasbaar lagertype | Groefkogellager, hoekcontactlager, cilindrisch rollager, speciaal buitenste sferisch lager; holtegrootte aangepast door lagermodel |
| Compatibel pompmodel | Geschikt voor algemene pompmodellen zoals IS/IH/IR; aangepast voor exclusieve modellen van verschillende pompfabrikanten en niet-standaardtekeningen |
| Wanddikte gieten | Conventioneel: 8-18 mm; verstevigingsribben en verdikte structuren aanpasbaar per tekening |
| Smeringsmodus | Oliecarter dunne oliesmering, vetsmering; De posities van de olieholte, het oliegat en de smeernippel zijn aanpasbaar |
| Bewerkingsnauwkeurigheid | Precisiebewerking voor boorgaten, eindvlakken en montagegaten; geometrische tolerantie vervaardigd in overeenstemming met de tekeningvereisten |
| Gewicht per stuk | Conventioneel: 1-3000 kg; alle maten en specificaties volledig op maat en geproduceerd op basis van klanttekeningen |
Shata Machinery ondersteunt productie op maat volgens tekeningen en streeft ernaar klanten producten van hoge-kwaliteit te bieden die aan de ideale verwachtingen voldoen.
Voordelen en functies van gietijzeren pomplagerhuis
voordeel
Trillingsbuffering en ruisonderdrukking
Het gietijzeren pomplagerhuis maakt gebruik van gietijzer, waarvan de grafietstructuur fysieke eigenschappen van schokabsorptie en buffering biedt. Hierdoor is hij effectief bestand tegen trillingen van de pomp, waardoor een soepele werking wordt gegarandeerd en het geluid wordt verminderd.
Stabiele ondersteuning en lagerbevestiging
De structuur is compact en heeft een hoge algehele stijfheid, is stabiel en vervormingsbestendig-. Het kan het lager en de interne pompas stevig bevestigen, waardoor doorbuiging van de as effectief wordt voorkomen.
Warmtegeleiding en -dissipatie voor mechanische bescherming
Het gietijzeren pomplagerhuis beschikt over een goede thermische geleidbaarheid en warmteafvoer, waardoor de warmte wordt afgevoerd van de werkende lagers en de levensduur van mechanische componenten verder wordt verlengd.
Belasting-lagering en slagvastheid
Het huis, dat tussen het pomplichaam en de motor is geplaatst, draagt zowel de zwaartekracht in de lengterichting als de druk van de lagers tijdens de werking van de pomp, evenals de mechanische slagkracht die door de pompas wordt overgebracht.
Proces- en materiaalkenmerken van gietijzeren pomplagerhuis
In termen van proces:
- Harszandgieten:
Deze methode omvat het maken van zandmallen met zand, hars en een verharder voordat gesmolten ijzer wordt gegoten om de vorm te vormen.
Het is het reguliere proces voor gietijzeren pomplagerhuizen. Gietstukken die op deze manier worden geproduceerd, hebben een glad oppervlak, een hoge maatnauwkeurigheid, een dichte structuur en weinig defecten, met stabiele vormvormingsmogelijkheden die geschikt zijn voor batchproductie van middelgrote -gietstukken.
De belangrijkste beperking is dat de kosten iets hoger zijn dan die van waterglaszand.
- Waterglas zandgieten:
Zandvormen worden bereid met zand en waterglasbindmiddel, gevolgd door het gieten van gesmolten ijzer.
Het voordeel van dit proces ligt in de lage grondstofkosten, waardoor het ideaal is voor gewone waterpomplagerhuizen; de nadelen zijn onder meer een relatief ruw oppervlak, overmatige bramen, grote bewerkingstoleranties en een slechte maatnauwkeurigheid.
- Verloren schuimgieten:
Er zijn twee benaderingen. Eén omvat het snijden van schuim in de gewenste vorm, het coaten ervan, het inbedden in een zandbak en het verdampen van het schuim met gesmolten ijzer.
Dit is geschikt voor de productie van één-stuk of kleine- batches en vereist geen extra metalen mal. De andere benadering omvat eerst het maken van een metalen mal, het injecteren van schuim om een schuimpatroon te verkrijgen en ten slotte het gieten van gesmolten metaal. Deze methode is geschikt voor massaproductie en biedt lage kosten, een korte doorlooptijd en de mogelijkheid om complexe onderdelen te produceren.
Beide verloren-schuimprocessen zorgen voor een hoge nauwkeurigheid en produceren gietstukken uit één- stuk, vrij van scheidingslijnen en met minimale bramen en een glad oppervlak -zeer geschikt voor hoogwaardige- pomponderdelen. Dit proces is echter gevoelig voor koolstofophoping bij het maken van dik- gietstukken en wordt daarom niet aanbevolen voor dik- gietijzeren pomplagerhuizen.
Omdat het duurder is dan harszandgieten, is het beter voorbehouden aan hoogwaardige, onregelmatig gevormde en op maat gemaakte producten.
In termen van materiaal:
Grijs gietijzer (gebruikelijke kwaliteiten: HT200 / HT250):
Lagerhuizen van grijs gietijzer bieden een uitstekende trillingsabsorptie en een laag geluidsniveau.
In combinatie met de lage kosten en gunstige gietbaarheid is het geschikt voor massaproductie van standaard pomplagerhuizen.
Het materiaal is echter relatief bros en slecht bestand tegen zware schokken, waardoor het vooral toepasbaar is op conventionele kleine en middelgrote- pompen.
Nodulair gietijzer (standaard kwaliteit: QT500-7):
Koolstof bestaat in de vorm van bolvormig grafiet, waardoor dit materiaal een hogere sterkte en taaiheid heeft dan grijs gietijzer, samen met superieure trillings- en slagvastheid.
Lagerhuizen van nodulair gietijzer zorgen voor een langere levensduur. Niettemin maken de hogere kosten hem geschikt voor zware werkomstandigheden en zware-pompen.
Selectiegids voor gietijzeren pomplagerhuis
Selectiegids
Materialen selecteren op werklast
Voor pompen die gewone vloeistoffen verpompen bij normale temperaturen en lichte- tot- gemiddelde belasting, met minimale trillingen en een regelmatige werkintensiteit, kunnen grijs gietijzeren lagerhuizen worden geselecteerd.
Voor omstandigheden met zware belastingen, riolering, chemicaliën, hoge druk en sterke trillingen en schokken is de nodulair gietijzeren versie geschikter.
Processen selecteren op basis van kwaliteitsvereisten
Wanneer een strakke structuur, een glad oppervlak, een hoge maatnauwkeurigheid en minimale gietfouten zoals zandgaten gewenst zijn, wordt het harszandgietproces aanbevolen.
Als lage kosten, hoge efficiëntie en kosteneffectiviteit prioriteit krijgen, en een wat ruwer oppervlak met gemiddelde precisie acceptabel is, is zandgieten met waterglas een alternatief.
Voor hoog-precieze, complex-gevormde onderdelen die vrij zijn van bramen, en voor zware-zware-pompen van hoge kwaliteit, is het verloren-schuimproces de juiste keuze.
Structurele typen selecteren op basis van onderhoudsbehoeften
Het integrale lagerhuis is uit één stuk gegoten en biedt een sterke stijfheid, goede afdichting en stabiele werking.
Het is goed-geschikt voor kleine en middelgrote- waterpompen die gedurende lange perioden continu werken zonder frequente demontage.
Het gedeelde lagerhuis, met zijn twee- structuur, is eenvoudig te monteren en te demonteren, waardoor inspecties en vervanging van lagers gemakkelijker worden, en wordt vaak gebruikt in grote en middelgrote- industriële pompen en zware- apparatuur.
Als er andere speciale constructies nodig zijn, zijn er op tekeningen- gebaseerde aanpassingen beschikbaar.
Shata Machinery is een gietexpert met ISO 9001-, 14001- en 45001-certificeringen, met uitgebreide praktijk-op productiegebied
ervaring. Het bedrijf levert op maat gemaakte materiaal- en processelectiediensten en produceert gietijzeren pomplagerhuizen die voldoen aan de exacte eisen, strikt in overeenstemming met de aangeleverde tekeningen.
Populaire tags: gietijzeren pomplagerhuis, China gietijzeren pomplagerhuis fabrikanten, leveranciers, fabriek
