Over gegoten 304 roestvrijstalen scharnieren
Investeringsgegoten RVS 304 scharnieren zijn metalen beslag vervaardigd uit RVS 304 via het investeringsgietproces. Ze worden ook wel scharnieren genoemd en worden gebruikt om twee componenten met elkaar te verbinden en flexibel roterend openen en sluiten mogelijk te maken.
Een scharnier bestaat uit een pin en twee bladen. De bladen worden bevestigd aan de twee te openen en sluiten objecten en draaien rond de centrale pin. De kernfunctie van een scharnier is het verbinden van twee componenten en het openen en sluiten door middel van penrotatie.
Er zijn twee belangrijke productieprocessen voor scharnieren: investeringsgieten en stempelen en lassen.
Hoewel stempelen en lassen lagere kosten met zich meebrengt, heeft het inherente gebreken zoals lasroest, grote maatafwijkingen en een ruw uiterlijk.
Daarentegen vormt investeringsgietwerk het scharnier integraal uit één stuk, zonder lasnaden, hoge precisie en een glad oppervlak, waardoor het meer geschikt is voor zware werkomstandigheden zoals maritieme, medische en voedseltoepassingen. De gedetailleerde vergelijking tussen de twee processen is als volgt.
Gemeenschappelijke procesvergelijking voor gegoten 304 roestvrijstalen scharnieren
| Vergelijkingsitem | Investeringsgietproces | Stempel- en lasproces |
|---|---|---|
| Productieproces | Investeringsgieten, integraal gevormd in één stap | Stalen plaat in afzonderlijke delen gestanst en vervolgens door middel van lassen in elkaar gezet |
| Structurele integriteit | Structuur uit één-stuk, geen lasnaden, geen mechanische zwakke punten | Gespleten gelaste structuur; lassen zijn spanningsconcentratiegebieden met inherente structurele defecten |
| Dimensionale tolerantie | Giettolerantie CT6-CT8, uitstekende maatvastheid in batches, sterke uitwisselbaarheid | Lashitte veroorzaakt vervorming, onstabiele maattolerantie en grote batchafwijkingen |
| Oppervlakteruwheid | Ra 3,2~12,5 μm, glad-gegoten oppervlak, hoge basiskwaliteit | Lassporen en ongelijkmatige defecten, die uitgebreide aanvullende bewerking en slijpen vereisen |
| Materiaalgebruik | Bijna-netto-proces, vrijwel voltooid profiel, laag grondstoffenverlies | Het snijden en stempelen van platen produceert grote hoeveelheden afval en een laag materiaalgebruik |
| Aanpassingsvermogen van bestellingen | Flexibele productieomschakeling, accepteert kleine- batch- en aangepaste bestellingen | Hoge kosten voor lijnfoutopsporing, alleen kosteneffectief- voor massaproductie |
| Mechanische sterkte | Doorlopende en uniforme metalen structuur, sterk draagvermogen-, goede weerstand tegen vermoeidheid | Lassen veranderen de metalen structuur, verminderen de sterkte en zijn vatbaar voor scheuren na herhaaldelijk openen en sluiten |
| Corrosiebestendigheid | 304 roestvrijstalen behuizing met naadloze structuur, bestand tegen zoutnevel, zuur en alkali | Lassen vangen gemakkelijk vocht en onzuiverheden op; corrosie treedt het eerst op bij lassen |
| Uiterlijk Verwerkbaarheid | Direct compatibel met diverse oppervlaktebehandelingen: draadtrekken, polijsten, passiveren, enz. | Lassporen zijn moeilijk volledig te elimineren en het is moeilijk om hoogwaardige oppervlaktebehandelingen te implementeren |
| Totale kosten | Hoge productiekosten per eenheid, minder kostenvoordeel voor kleine- batchbestellingen | Lage eenheidskosten bij massaproductie, hoge totale kosten voor kleine bestellingen |
| Typische toepassingen | Hoge-veeleisende arbeidsomstandigheden: scheepvaart, medische apparatuur, voedselmachines, hoogwaardige- vliesgeveldeuren en -ramen | Conventionele lage-scenario's: burgerlijk meubilair, gewone binnenkastdeuren, eenvoudige kasten |
Industriële-kwaliteit 304 roestvrijstalen scharnieren stellen hoge eisen aan maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit, corrosieweerstand en levensduur. Daarom is investeringsgieten het voorkeursproces voor industriële 304 roestvrijstalen scharnieren.
Veel voorkomende toepassingen van gegoten 304 roestvrijstalen scharnieren
Scharnieren voor scheepsluiken
Zoutsproei- en vochtbestendig, geen roest en soepele werking in maritieme omgevingen op lange termijn-.
Scharnieren voor behuizing van medische apparatuur
Naadloos oppervlak, gemakkelijk schoon te maken, voldoet aan de cleanroomvereisten; laag magnetisme interfereert niet met precisie-instrumenten.
Apparatuur voor voedselverwerking
Bestand tegen zure en alkalische reinigingsmiddelen en hoge- stoom, geen risico dat lasspatten eraf vallen en voldoet aan de voedselveiligheids- en hygiënenormen.
Het bouwen van vliesgevels/hoge-deuren en ramen
Glad en consistent uiterlijk, verkrijgbaar met draadtrekken, polijsten en andere decoratieve afwerkingen om de algehele architecturale textuur te verbeteren.
Veelgestelde vragen
01.Wat is de materiaalsamenstelling en mechanische eigenschap van gegoten 304 roestvrijstalen scharnieren?
We gebruiken de internationale standaard 304 roestvrij staal (overeenkomend met AISI 304 of INOX 304 scharnier). Chemische samenstelling: C Minder dan of gelijk aan 0,08%, Cr 18,00-20,00%, Ni 8,00-10,50%.
Mechanische eigenschappen: Treksterkte groter dan of gelijk aan 515 MPa, vloeigrens groter dan of gelijk aan 205 MPa, rek groter dan of gelijk aan 40%. Voor elke batch zijn materiaaltestrapporten en rapporten over mechanische eigenschappen beschikbaar om de traceerbaarheid van grondstoffen te garanderen.
02.Welke na-verwerking is vereist na het investeringscasten? Welke mogelijkheden voor oppervlaktebehandeling zijn er?
Na het gieten ondergaat het onbewerkte scharnier een precisiebewerking, inclusief ruimen, boren, tappen en afwerken van de pasvlakken van de pennen, om ervoor te zorgen dat de maattolerantie CT6-CT8 bereikt en soepel opent/sluit zonder vastlopen.
Oppervlaktebehandeling kan worden aangepast aan uw behoeften: draadtrekken, spiegelpolijsten, verchromen / zwart plateren, passivatie (om de corrosieweerstand te verbeteren), enz. Wij ondersteunen aangepaste oppervlakte-effecten op basis van tekeningen.
03.Hoeveel duurder zijn gegoten scharnieren dan gestempelde en gelaste scharnieren? Welke batchgrootte kan de kosten compenseren?
04.Wat zijn de voordelen van Shata Machinery op het gebied van gegoten scharnieren? Waarom voor jou kiezen?
Shata Machinery heeft bijna 20 jaar expertise op het gebied van precisiegietwerk, en gegoten 304 roestvrijstalen scharnieren zijn een van onze kernproducten. Onze voordelen liggen in betrouwbare productieprocessen, een volledige-procesinvesteringsgietproductielijn, uitgerust met spectrumtests, coördinaatmeet- en andere apparatuur, waardoor stabiele maatnauwkeurigheid en interne kwaliteit worden gegarandeerd.
Ondertussen accepteren we bestellingen vanaf 1 stuk, ondersteunen we productie op maat op basis van tekeningen, speciale hoeken, speciaal-gevormde bladeren, spuit-gietlogo, enz. We bieden binnen 24 uur een productieofferte na ontvangst van de tekeningen.
05. Hoe garandeert Shata Machinery de kwaliteit van gegoten 304 roestvrijstalen scharnieren? Hoe zit het met de after--service?
Als u van plan bent om te kopen, hoeft u ons alleen maar de scharniertekeningen te verstrekken. Ons technische team zal binnen 24 uur een haalbaarheidsbeoordeling en een gedetailleerde offerte uitbrengen. Of u nu monstertests nodig heeft of grote -productieorders, Shata Machinery is uw betrouwbare partner.
Populaire tags: investeringen gegoten 304 roestvrijstalen scharnieren, China investeringen gegoten 304 roestvrijstalen scharnieren fabrikanten, leveranciers, fabriek
