Geleidende kopergietstukken

Geleidende kopergietstukken
Details:
Shata Machinery heeft een rijke ervaring in het produceren van geleidende koperen gietstukken van hoge kwaliteit, waaronder gegoten koperen V-blokken, gegoten koperen vliegende staafkoppen, gegoten koperen schuifblokken, gegoten koperen geleidende armen, gegoten koperen connectoren...
Aanvraag sturen
Beschrijving
Aanvraag sturen

Belang van geleidende kopergietstukken

 

De unieke eigenschappen van koper maken het een ideaal materiaal voor geleidende componenten. Koper heeft een hoge elektrische geleidbaarheid met ongeveer 5,96X10⁷ S/m, en een goede thermische geleidbaarheid met 398 W/mK. Het presteert uitstekend in toepassingen van hoogefficiënte energieoverdracht en -distributie.

Geleidende koperen gietstukken zijn belangrijke onderdelen voor diverse industriële apparatuur, waaronder:

  • Galvaniseerapparatuur:zoals koperen V-blok (V--vormig koperen blok/koperen V-zitting/koperen paardenblok/koperen staafblok), vliegende staafkop (geleidende koperen kop/vliegende harkkop/railkop), koperen bus (koperen lagerbus/koperen huls), koperen bovenvork/koperen ondervork (geleidende koperen vork, koperen hefvork, koperen vork met galvanisatielijn), koperen schuifblok (koperen schuif), koperen galvaniseerhanger (koperen rek/koper plating armatuur/koperen mal)
  • Elektrische rails:inclusief koperen rail, railconnectoren (railkoppeling/railkoppeling/railaansluitklem), aardrail (aardrail/aardrail)
  • Schakelapparatuur en elektrische uitrusting:zoals schakelcontactarm (contacthefboom/contactstaaf), vast contact (vast contact/statisch contact), bewegend contact (beweegbaar contact/werkcontact), contactsteun (contactdrager/contactbasis), aardingscontact (aardingscontact), schakelkastconnector, onderbrekercontact, kabelstekker, aardingsblok, etc.
  • Warmtewisselaar:inclusief elektrode-geleidende kop (geleidende aansluiting), geleidend koelblok (koelkoperen zitting/thermisch geleidend blok), elektrode-koelmantel (koelhuls/watermantel), geleidende flens, stroomcollectorblok, elektrodebasis (geleidende basis), enz.
  • Geleidende kopergietstukken worden ook veel gebruikt in andere industrieën, zoals energieopwekking, automobielindustrie, hernieuwbare energie en uitrusting van zeeschepen.
Conductive Copper Castings

 

Beste materialen voor geleidende kopergietstukken

 

2.1 Zuiver koper C11000(C10200/T2/T2Y)

Eigenschappen:

  • Minimaal kopergehalte van 99,9%
  • Uitstekende elektrische geleidbaarheid (97-100% IACS)
  • Goede corrosiebestendigheid

Gietproces:

  • Lage gietbaarheid vanwege lage vloeibaarheid en hoge krimpneiging
  • Zandgieten of permanent gieten
  • Aanbevolen giettemperatuur: 1150-1180 graden

Aanbevolen toepassing:

  • Busbaren
  • Elektrische connectoren
  • Andere componenten met hoge- geleidbaarheid

2.2 Zuurstof-vrij koper C10100

Eigenschappen:

  • 99,99% Cu ultra-hoge zuiverheid
  • Uitzonderlijke elektrische geleidbaarheid (101% IACS)
  • Uitstekende weerstand tegen waterstofbrosheid

Gietproces:

  • Lage gietbaarheid vanwege lage vloeibaarheid en hoge krimpneiging
  • Zandgieten of permanent gieten
  • Aanbevolen giettemperatuur: 1150-1180 graden

Aanbevolen toepassing:

  • Kritieke elektrische componenten
  • Vacuüm apparaten
  • Toepassingen met hoge-prestaties waarbij zuiverheid essentieel is
Conductive Copper Castings3

 

2.3 Telluurkoper C14500

Eigenschappen:

  • 99% koper met telluurtoevoegingen
  • Hoge elektrische geleidbaarheid (85-90% IACS)
  • Uitstekende bewerkbaarheid

Gietproces:

  • Goede gietbaarheid
  • Zandgieten, permanent gieten of centrifugaalgieten
  • Aanbevolen giettemperatuur: 1120-1160 graden

Aanbevolen toepassing:

  • Elektrische connectoren
  • Onderdelen wisselen
  • Transistorbases
  • Tips voor lastoortsen

2.4 Berylliumkoper C17200

Eigenschappen:

  • Hoge sterkte en hardheid
  • Goede elektrische geleidbaarheid (20-25% IACS)
  • Uitstekende veereigenschappen
  • Corrosiebestendigheid

Gietproces:

  • Goede gietbaarheid
  • Zandgieten, permanent gieten of spuitgieten
  • Aanbevolen giettemperatuur: 980-1080 graden

Aanbevolen toepassing:

  • Elektrische contacten
  • Diafragma's
  • Andere componenten vereisen zowel geleidbaarheid als mechanische sterkte
Conductive Copper Castings2

 

Voordelen van verschillende gietprocessen voor geleidende kopergietstukken

 

3.1 Zandgieten:Gesmolten koper in zandmallen gieten om complexe vormen te krijgen

  • Lage schimmelkosten
  • Kan grote onderdelen produceren
  • Geschikt voor middelgrote en kleine serieproductie
  • Kan complexe interne structuren creëren

3.2 Permanent gieten van mallen (gieten van metalen mallen):Gesmolten koper in recycleerbare metalen mallen gieten en de onderdelen na stollen verkrijgen.

  • Hogere maatprecisie dan zandgieten
  • Betere oppervlakteafwerkingen
  • Hogere productie-efficiëntie
  • Geschikt voor middelgrote en grote serieproductie

3.3 Centrifugaal gieten:Gesmolten koper in roterende mallen gieten, waarbij middelpuntvliedende kracht wordt gebruikt om dichte, uniforme onderdelen te produceren.

  • Uitstekende materiaaldichtheid en uniformiteit
  • Ideaal voor cilindrische componenten, zoals koperen buizen, koperen buizen, koperen cilinders, koperen hulzen...
  • Verbeterde mechanische eigenschappen
  • Verminderde porositeit

3.4 Investeringsgieten (gieten met lage was):Waspatronen worden bedekt met keramiek en vervolgens gesmolten om mallen voor gesmolten koper te maken.

  • Uitzonderlijke maatnauwkeurigheid (CT4-CT6)
  • Uitstekende oppervlakteafwerking
  • Mogelijkheid om zeer complexe vormen te produceren
  • Minimale bewerking vereist
Conductive Copper Castings1

 

Shata Machinry: betrouwbare fabrikant op maat van uw geleidende kopergietstukken

 

Shata Machinery zal met u samenwerken om het juiste kopermateriaal en gietprocessen te kiezen, de prestaties voor uw specifieke toepassingsvereisten te optimaliseren en een betrouwbare werking en een lange levensduur te garanderen.
4.1 Betrouwbare kwaliteit: Shata Machinery voert strikte kwaliteitscontroles en tests uit, inclusief de chemische samenstelling van het materiaal, testen van mechanische eigenschappen, dimensionale inspectie, niet-destructief testen, om ervoor te zorgen dat de door ons op maat gemaakte onderdelen aan alle eisen voldoen.
4.2 Precisieproductie: Geavanceerde gietprocessen zorgen voor nauwe toleranties en consistente kwaliteit
4.3 Maatwerkoplossingen: met diverse gietproductielijnen bieden wij volledig op maat gemaakte gietoplossingen afgestemd op uw specifieke toepassing
4.4 Kwaliteitsborging: Onze ISO 9001-gecertificeerde productieprocessen garanderen consistente kwaliteitsnormen
4.5 Kostenefficiëntie: Onze interne matrijzenwerkplaats biedt u concurrerende matrijskosten met hoogwaardige prestatieonderdelen
4.6 Technische expertise: Ons engineeringteam biedt uitgebreide technische ondersteuning, van ontwerp tot productie
 

Populaire tags: geleidende koperen gietstukken, China geleidende koperen gietstukken fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen